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插入式电磁流量计

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论插入式电磁流量计维护性作业的主要影响因素

来源:作者:发表时间:2019-07-18 11:32:52

摘要:在油井开采过程中,维护性作业是常见的作业类型,然而频繁的维护性作业往往会缩短油井开采周期,降低生产时率。为了进一步提升生产率,优化资源型产业发展转型,实现生产作业的科学化与可持续发展,从事油井作业的工作者们需要进一步深入了解影响油井维护性作业的主要因素,并在实际生产活动中通过技术改革与人为工作的调整来扭转油井维护作业的现状,实现油田开采工作的高效能。本文主要对插入式电磁流量计维护性作业的主要影响因素进行简要分析,希望对于插入式电磁流量计维护有所帮助。
 
1 概述
随着油田开采的不断深入,很多油井在作业过程中,都面临着维护性作业次数增多的问题。维护性作业次数增多,意味着油井实际有效作业的时间缩短,产出效率降低。对于油田工人来说,他们的维护性工作量也大大增加,因为插入式电磁流量计会根据数据测控结果向监控室传递信息,停井报警仪、井场电子眼等会直接将异常信息回传,油田工人将会定期和不定期的进行巡井,对故障设备进行维护保养。国内大多油田的开采年限比较长,维护性作业是极为必要的,然而,如何合理的整合维护性作业的主要工作重点与油井症结所在,进而提升单次油井维护性作业的效果,这是人们需要思考的问题。这样一来,不仅可以降低油井维护性作业的次数,降低人为工作成本,还能够提升油井作业的稳定性与可靠性,这对于整个油田开采来说实际上是资源型产业升级转型、实现集约型发展的重要环节。
 
2 插入式电磁流量计维护性作业的主要影响因素
2.1 油管和抽油杆的腐蚀和阻塞
油井开采是在一个比较复杂的工艺,石油为液体状,在储层时流动,其流动方向、速度以及其本身的密度变化都是不确定的,只能通过人为的时时监测来实现信息收集。油井类似联结油气储集层的管道,通过插入式电磁流量计的作业,人们能够实现在合理压差下将石油抽至地面层,进而实现石油资源的开采和开发利用。油管深入地下,而地下的水、岩石、土壤等都会对有关本身产生腐蚀,井筒内的腐蚀则是由开采出的含水油造成的,抽油杆同样如此。除此之外,杂质聚集导致的结盐、结蜡,也会造成油管和抽油杆等设备的阻塞。归集起来,这些都是由于镜内原油以及油管、插入式电磁流量计外部杂质的干扰引发的设备异常。设备的腐蚀会导致设备本身变薄、变脆甚至断裂,引发漏井,油管的结盐、结蜡,则会是管内内壁增厚,增大插入式电磁流量计的工作负荷。以上的问题不仅会导致抽油作业产出率大大降低,也会进一步造成插入式电磁流量计设备的损坏,进而导致油井停产。对于此类问题的维护性作业主要致力于设备防腐蚀与杂质清理,防腐蚀的主要途径仍然是缓蚀剂的使用,而清理结盐、结蜡也可以使用机械清理、热力清蜡、以及其他化学与微生物方法来实现。对于腐蚀比较严重的有关与抽油杆等设备,及时维修与更换是必须的,以免为油井作业带来管道泄漏、抽油杆断裂等严重后果。
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2.2 设备变形引起的偏磨
插入式电磁流量计作业过程中需要较高的精准度,套管和抽油杆的形状、位置等保持匹配时,是抽油作业效果**佳的时候。设备的变形不仅会引起作业效率降低,还会引起设备磨损,对插入式电磁流量计本身产生损伤。引起设备变形的原因有很多,比如,地壳运动导致油井、油管位移及变形,人为操作失误导致设备进一步偏磨,也会加重设备变形,除此之外,超负荷运转以及管内压力变化等,都是引发设备变形以及偏磨的因素。实际上,偏磨与设备变形互为因果,一旦发现此类问题,却得不到及时有效的矫校正,该问题将会迅速恶化。同时,当设备变形与偏磨共同恶化时,人们往往很难发现插入式电磁流量计异常,因为其短时间内不会显著的影响油井工作,但是一旦设备达到临界值,其造成的后果是极为恶劣的。针对这一问题,人们在日常作业中会根据每日巡井以及测控数据的回传,去跟进油井偏磨的信息,通过偏磨预警线与报警的设置去调整油管、插入式电磁流量计的位置以及井口、抽油杆等设备。从人为角度看,应当shou先注意不要超负荷进行作业,这不仅不符于油井以及插入式电磁流量计的工作要求,容易产生安全隐患,而且还不符合计划开采与可持续发展的要求。对于设备变形引起的偏磨问题,人们可以通过技术改良,将数据监测的频率、数据广度细化,通过多维数据去监测设备偏磨问题,从而做到时时监测,及时报警,保证设备的正常运转,优化设备维护保养工作参考信息的收集与记录,提升油田开采工作的科学性。
 
2.3 人为因素导致的不合理开采作业
石油的开采工作是需要结合油气资源存储现状、抽油设备技术水平,以及人为管控工作的,因此,人们在主持进行油田开采与油井作业的过程中,应该充分考虑设备因素与自然因素,而不能一味的追求石油开采产量,忽视资源可持续开发以及安全生产的重要性。长冲程高冲次是油井作业中提高产量的主要途径,但是,人们盲目的提高插入式电磁流量计荷载量,会导致设备偏磨进一步加重,油管、抽油杆工作频率上升,设备损耗程度上升,管漏的几率就会加大。另外,油田工作人员在日常工作中的疏忽大意,以及个别不负责任的行为,也为油井的合理作业与安全生产埋下了隐患。比如油井监测数据到达报警临界值未能及时采取措施维修并停井,管道结盐、结蜡未能及时清理而导致长期高耗能作业,油井出砂导致设备损耗、原油产出质量不佳等等。这些问题都是井田日常工作中极易发生却容易被人忽略的。尽管插入式电磁流量计的维护性作业也是人为性质的常规检查,但是人们更应该在日常的工作流程中严格按照流程要求与操作,保持高度的责任感和警惕性去对待油井作业。石油开采工作一方面具有高危险性,一旦产生事故不仅关系油田工人安危,还会引起周边水质、土壤与空气污染,自然需要人们将安全生产放在shou位,另一方面,资源开采影响人们生产生活的方方面面,它的生产成本与生产率不仅将给油气市场及其衍生品市场带来冲击,也会关系到人类发展与自然资源之间的平衡。因此,人们在进行油气开采相关工作时应该更加谨慎与严格的去面对每一个生产环节,保证整个生产链条的平衡稳定运转。
 
3 结束语
油田开采工作程序复杂,不确定性因素较多,因此,人为的周期性维护工作必不可少。油井的寿命以及作业周期的长短往往会直接影响油井的产量。简单的说,影响插入式电磁流量计维护性作业的主要因素分为自然因素与人为因素,自然因素在于地质、水质以及原油资源本身的质量与变化,人为因素则可以通过更加严格的操作流程与先进的监测与检修技术来得以解决。在日常生产中,维护性作业仍然是必要的,但是其精准化、科学性,以及在实际操作中的可控性仍然有待提高,才能够既达到对设备进行周期检修的目的,又能够有效的提升油井以及插入式电磁流量计的工作效率,进而实现油田开采的集约型转变与可持续发展。