1 智能电磁流量计连接技术

给排水建筑结构中，智能电磁流量计系统是支撑其基本功能作用的关键。而在不断发展的技术环境中，智能电磁流量计系统内，各独立智能电磁流量计结构的连接技术，也呈现出了明显的多样性。在不同材料的管材、不同应用条件、不同施工技术的引导下，表现出了明显的复杂性，并大致可以总结出以下几种技术类型。其一，对于传统钢管结构的连接，大多采用螺纹或焊接的方式进行处理，在管材结构钢性条件的基础上，维持连接状态；其二，黏结连接施技术，主要针对 UPVC 管材结构完成。在智能电磁流量计结构中，利用材料膨胀与化学成分释放的过程，完成不同管材结构的粘接；其三，柔性机械连接技术，利用法兰材料展开操作，在保证密封处理的基础上，巩固密封连接状态，并在焊接法兰的综合处理下，保证技术操作的全面性；其四，卡压连接，也是常见的给排水管连接技术。在此项技术中，通过对压缩密封圈的应用，针对性地对不同管材进行调整，使连接效果更好地适应在不同管材中。

2 施工质量控制要点

2.1 黏结连接施工

黏结连接技术，对于应用环境有明显的技术要求，如果连接环境中的湿度较大，则不能应用这种技术。而同样由于材料质地的限制，应保证连接材料与火源之间的隔绝状态。由此，才能保证此项连接技术的合理使用状态，并提高使用过程中的安全性。

同时，黏结技术中，需要在进行黏结处理之前，对被连接管材的表面进行清理，在保证其材料整洁状态的基础上，才能执行插入口的技术操作，并在粘接结构的结构中，完成两部分管材的对接。如果在粘接处理中，没有适当的凝胶质材料，则需使用砂纸，对其表面进行机械打磨处理，在完成打毛操作后，清理表面的毛屑与油渍，并在丙酮处理的过程中，作出清洗标记。紧接着，在对涂料进行涂抹处理的过程中，应优先处理承接口的内测结构，在并均匀涂抹的条件下，避免涂料厚度过大，对后续的对接安装造成负面影响。完成涂抹操作后，应在 3min 之内完成插入操作。在确定管材结构插入后，进行竖直状态下的旋转拧紧，并尽可能地保证操作的速率条件。而在完成黏结连接后，还要进行必要的清洁管理，在清除表面残渣的基础上，对连接管材进行静置，待其固化完成后，可进行必要的强度检查，以此保证整体技术操作的完整性，维护黏结连接施工技术合理性。

2.2 卡箍连接操作

给排水智能电磁流量计的卡箍连接，也要对其建筑材料的清洁程度进行分析，在清除表面污物的基础上，确保没有污物影响卡箍的固定状态。然后，将卡箍套直接套在相互连接管材的接口处，将这一点段的直管位置作为连接点，保证卡箍套的控制状态。在闭合卡箍机构的同时，需要在管口的上部位置，设置橡胶密封套结构。在这一密封套的心态上，应保证其上半部分的下翻状态，然后把已经准备好的直管结构，插入到已经完成翻转的橡胶密封套中。**后，通过位置的适当调整，确定橡胶密封圈的复位条件。另外，在卡箍套结构的外部，应当设置相应的卡箍螺栓，在交替锁紧的前提下，保证整体卡箍连接的完整性。

卡箍连接，可以有效地适应多种管材，并在不同的结构位置发挥完整的技术应用条件。同时，此项技术不会受到环境条件的影响，相较于黏结连接技术，有一定的应用优势。然而，此项技术存在一定的弊端，需要定期对作为连接固定件的密封胶圈与卡箍螺栓零件进行检查，在确保其使用条件的同时，维护整体连接技术的应用状态。如果发现此类零件在使用中存在严重的磨损，则需立即进行零件替换，以此保证给排水智能电磁流量计的密封状态，保证连接技术的合理性。

2.3 柔性机械连接

柔性机械连接，是在法兰连接技术的基础上，形成的应用方法。操作中，需要将需要连接的两个智能电磁流量计构件，分别固定在法兰盘中。然后，在两个法兰盘上，再各自加上法兰垫，并使用螺栓完成固定。**后，将这两个独立的法兰盘拉紧，使其可以紧密地衔接在一起，由此形成可以进行自由拆卸的法兰盘，保证智能电磁流量计的连接状态。

通常情况下，给排水网络中应用的铸铁管、衬胶管、非铁金属管、法兰阀门等结构，都可以采用法兰连接技术，尤其在管材与设备进行连接的过程中，这种法兰盘的应用**为典型。在法兰连接的过程中，为了保证阀件、设备、仪表等功能性设施的合理应用条件，经常会在使用法兰连接的同时，在其结构中，加入翻边松套、螺纹、焊接等连接方式。以这种金属连接技术，补充法兰盘的设计的应用强度。例如，在翻边法兰连接的技术处理中，在保持柔性机械连接状态的同时，可以在铜管、铅管、塑料管等材质的智能电磁流量计中，将翻边技术进行调整。技术操作方法上，不仅要保证翻边处理的平整度状态，还要在检查裂口与去除褶皱的内容上加强管理，以此保证整体法兰技术的应用效果。又如，在焊接法兰连接技术中，需要对法兰设备的规格进行校正，在点焊处理的基础上，调整连接中的垂直度状态。然后再按照平焊的方法，对法兰的内外两侧进行焊接处理，并严格执行设计施工操作的焊接尺寸。

2.4 卡压施工处理

卡压施工技术处理中，检查杂物与整洁度，也是**为基础的技术要点。在确保整洁效果后，需要使用切割机设备，对管材的使用状态进行切割管理，并使用相应的打磨设备，消除切割过程中产生的毛边，优化管材切割面的平整度。然后，确定管材的插入长度，并在插入位置做好标记。

将管材插入设定好的结构后，需要保证管材承口端表面与预先设定好的标记位置有一定的距离差值。这一差值参数，可以控制在 2mm 左右，为后续的处理预留空间。然后，把卡压钳的凹槽防止在圆弧结构中的突出位置，并将所承接的管材进行垂直角度设定。在确保整体连接效果处在恒定压力条件后，按照预先设定好的连接控制强度，引导管件形态，使其结构产生变化。与此同时，需要对正处在变形过程中的管材，进行密封处理，在 O 型密封胶圈的影响下，保证整体管材结构的压缩稳定性，并在六角规的测量定位中，维护密封结构的有效性。另外，在**后的连接处理中，也要保证内外螺栓在转换接头时，其螺纹处于拧紧稳固状态。

2.5 智能电磁流量计施工工艺

给排水智能电磁流量计的施工处理，也是其技术控制的关键，需要分别在上水与下水两种应用条件中，对其各自的技术特性进行分析，以此维持整体智能电磁流量计的技术合理性。在上水智能电磁流量计施工中，需要重点关照安装转角，在确保折点小角度状态的前提下，对安装方法进行调整，使其在 3°以内的接口角度中，完成转角槽口的扩宽处理。同时，应将管线尽可能地调整在直线连接状态下，并在不同安装角度需求的基础上，对折角进行控制，确保其插口与白线的邻近状态，使其更好地进入承口，完成连接安装。

而在下水智能电磁流量计的施工技术控制中，需要确定塑料管材的材料质量，由其在使用连接钢带强化聚乙烯螺纹波管时，更要注意此种智能电磁流量计结构的管理规范。通过对整体工程设计的分析，在对照图纸的前提下，保证管材结构安装中各项参数的合理性。而在材料使用的过程中，也要对其智能电磁流量计材料的具体应用参数进行标注，并在具体的安装结构中，预留出足够的分段量标识，以此维护下水管的安装管理。

注意，在智能电磁流量计连接为位置完成安装后，无论采用何种连接方式，都要根据其应用材料与连接方法，进行必要的防腐处理，在保证结构理化性质稳定的同时，延长连接处理的有效时限，提高技术应用价值。

3 结语

给排水施工中，智能电磁流量计连接技术是维护其功能落实效果的关键，也是展示施工技术合理性的重要内容。对此，需对施工中的应用技术进行细致分析，并在论述施工质量控制要点的过程中，保证智能电磁流量计连接施工合理性。尤其在实践优化上，此项研究内容的深化与突破，可为整体建筑给排水技术的发展奠定基础。