1　确定工作方针是解决问题的根本保证

节能降耗必须以计量为耳目, 以成本核算为手段,以定额管理为依据, 以技术革新改造为途径, 以标准化为中枢纽带, 以先进水平为目标来分批分步骤进行 。相对看, 厂级、 车间计量受到广泛重视, 班组计量却被忽视, 这样就形成了 “电磁流量计计量管理棚架现象”。由于种种原因, 致使一些方针、 政策、 措施不能很好实施,造成事倍功半的结果。

 

2　实行电磁流量计计量考核是降耗增效的关键

要将安钢经验付诸实践, 就要做好管理指标的细化、 量化工作。各项经济指标的细化量化是安钢经验的精髓。只有将生产消耗指标层层分解, **后落实到班组及至个人, 形成 “千斤重担大家挑, 人人肩上有指标” 。细化是企业基础管理的深入和加强;量化则是企业基础管理的保证和支持手段。电磁流量计计量是各项经济指标考核的具体体现。即上有千条线, 下串一根针。

 

3　班组定额考核是取得效益的依据

以前, 企业为了定、 升级的需要, 按电磁流量计计量三率即计量检测率 、 电磁流量计配备率 、 计量器具周检合格率配备了很多表, 制定了许多制度, 因为没有实行成本核算、 定额考核, 节能降耗与职工切身利益联系不紧,这样不论计量工作做得多么好, 也无法达到节能降耗增效的目的。致使贪大、 求洋、 求新、 求方便及水常流、 灯常明现象得不到根本改变, 形成了效益流失的黑洞。

 

美国卡内基———梅隆大学的经济学家西蒙教授曾

说:“只有把行为科学和数量 ( 计量) 经济学有机地结合在一起的管理科学, 才是**有效的管理科学。” 认真实行经济责任制, 并按计量数据进行节奖超罚。充分调动人们的积极性 。逐步、 逐级、 循序渐进地参照国内外先进指标进行调整。既不能让定额高不可攀, 也不能让定额府shou可得。定额管理是一种动态管理, 一劳永逸的思想是不现实的 。只要有认真 、 求实的态度,不断改进工作方法和策略, 既定的工作目标一定会达到。

 

4　保证班组计量考核工作的要求

配齐、 配好计量器具, 才能保证提供符合各种要求的计量数据, 才能真正为生产和经济责任制考核提供可靠依据 。另外, 加强计量数据的监督及计量检测,但不等于能产生真实的计量数据。由于计量统计人员的素质、 责任心等问题, 往往可使计量数据产生偏差 。这就要加强技术培训, 提高职工素质, 同时加强计量监督管理的力度, 还要加强计量数据相关性的协调工作。通过各方面协调达到某些协议或制定某些制度,以完成需合作的各项计量检测统计工作。如果各单位相互扯皮, 互不配合, 即使再好的计量器具也不能发挥作用。班组计量一般在车间 、 分厂内部考核没有专人负责, 容易造成纠纷。如果由计量部门设专人负责,必要时由三家 ( 计量、 交、 接班) 人员在交接班时会面, 或由计量部门出具或建立一项制度, 双方统计 、双方负责人签字, 这样就可以公正地反映各班组实际产出消耗情况。

 

5　促进技术进步、 降低计量表故障率

“科学技术是很好生产力”, 计量仪表更新换代频繁, 根据测量介质有针对性地选择计量仪表 。既不能因循守旧, 也不能贪大求洋 。选择新型计量器具, 一定要慎重, 详细考察 。充分考虑很好次的投入、 安装费用也要考虑投用的维护费用。应牢固树立今天投入就是明天的成本思想观念。测量重介质如原油、 渣油宜选用机械式转子流量计 。对较轻介质如汽、 柴、 蜡

宜选用涡轮 、 电磁流量计。对炼油厂干气及天然气可用涡街及电磁流量计。液化石油气**好用质量流量计 。大口径蒸汽干线宜用涡街、 电动孔板流量计 。小口径支线可用分翼式蒸汽流量计。大口径水干线可用插入式涡轮、 电磁流量计, 小口径支线可用普通旋翼式水表, 均可得到准确的计量数据。

 

计量管理关键在于公正和准确, 但也要克服计量唯上论的教条主义。因地制宜 、 实事求是, 如果能牢牢把握着这两点, 电磁流量计计量达到预期的目的, 取得较好的效益。