作为精密流量测量仪表，电磁流量计的安装要求比较严格，如对外部电磁干扰的影响，对接地要求，以及对前端直管和后端直管的要求都很重要，但有时由于受现场条件的限制，导致安装不能达到理想的状态，就需要仪表安装者采取相应措施，对现场安装情况进行调整优化，使最终仪表的运行达到设计要求。电磁式流量计在安装和使用过程中，还会遇到各种情况，使测量误差较大，甚至不能进行。这些都要求仪表安装和操作人员能够按照仪表设备的使用和维护标准进行检查和维修。三畅仪表科技从事电磁产品生产和服务多年，公司技术人员对电磁流量计的安装和维护有较丰富的经验，针对其中出现的各种情况，有较完善的解决方案。这篇文章作了说明，希望对大家有所帮助。
流量测量值与实际值不相符的检验和处理措施
4.1故障原因
(1)转换器设置值错误。
二、传感器安装位置不当，未充满管子或液体中有气泡。
3)信号电缆未得到处理，或在使用期间电缆绝缘下降。
四、传感器上游的流量情况不符合要求。
五、传感器极间电阻改变或电极绝缘降低。
4.2故障的检查和处理。
1)转换器设定值的校验和零点、满度值的校验*shou先检查配套传感器和转换器的编号是否正确.当代大多数污水流量计都在制造工厂实流校验后在传感器名牌上标上校验仪表常数，然后在配套的转换器中进行校验.因此在仪表被安装之前*shou先校验仪表常数，传感器编号和转换器编号是否匹配.由于这种失配现象经常发生，还需要校验口径、量程和计量单位等设定值.
(2)检查管路液体情况以及是否有气泡。
这类故障主要是由于管网工程设计不当或相关设备不完善造成的，见管道内未充满液体或液体含有少量气泡。
三、信号电缆系统的检查；
检查连接线匹配是否合适连通正确吗？绝热是否降低？
在日常生活中，人们经常在检查污水流量计计量不一致的故障原因时，忽略了传感器与变换器之间的电缆系统，常会遇到以下情况：
(a)切断附着的整根电缆后重新连接，在使用很好阶段后连接处吸湿，绝缘降低；
(b)信号线端部未处理，内部屏蔽、外部屏蔽和信号芯之间存在或与外壳之间存在短接；
(c)不需指定型号(或附加)电缆；
(d)电缆长度超出液体导电能力所限制的长度上限；
(e)液体的电导率低，而传感器和转换器相隔很远，
4)调查传感器上游的流量情况。
由于安装空间的限制，传感器上游的流动状态往往偏离规定的要求，例如没有足够长度的直管段接近产生扰流的阻流件，这会带来影响测量精度的因素.尤其是接近安装在传感器上游的调节阀或未完全打开的闸阀，一个成功的解决办法是改变传感器的安装位置；如果传感器长度不足，则调整安装位置。
五、检测电极与液体之间的接触电阻及电极绝缘；
接触面积和液体电导率是决定电极接触电阻值的主要因素。
当充放电率为150×10-6s/cm的生活和工业用水，电极与液体的接触电阻在15kΩ，电极绝缘电阻应大于100MΩ。
无流量信号输出的检测及采取措施。
1.失效原因。
一、电力供应出现故障。
二、连接电缆(激磁回路，信号回路)故障。
三、液体流动条件不佳。
四、传感器部件损坏的故障。
五、转换器部件损坏故障。
1.2故障检查和处理。
一、检查电源供电故障。
shou先检查主电源和激磁电流熔丝，如果接通符合规定的电流值的新熔丝后又通电而又熔断，则检查故障点.检查电源线路板输出的各路电压是正常的，还是替换整个电源线路板。
2)查找连接电缆系统的故障。
单独检查激磁系统与信号系统连接的电缆是否通电、连接是否正确。
(3)检查液体的流动方向和管道中的液体的充填。
液流方向必须与传感器壳体上箭头方向一致.如果液流方向不一致，虽然仍然可以测量到，但显示出不一致.如果管道未充满液体，主要是管网工程设计或传感器安装位置不当.如果传感器安装在a,e，以及虚线管排放b位置，则应将其改造为c,d位置，见图。
4)检查传感器是否完好。
重点检查各接线端子和激磁线圈的完整性.激磁线圈及其系统经常发生下列故障：a)线圈断开；b)线圈或其端子绝缘下降；二类故障以绝缘下降出现的频率较高.在使用万用电表和兆欧表检查时，可以很容易地发现线圈断开和绝缘下降。
五、查转换器失效。
用替代法对污水流量计转换器进行检测，通常是用来排除故障的。
输出晃动故障的原因及处理措施。
2.1失效原因
一、流量本身是波动或脉动的，本质上并非污水流量计故障，而是流量真实反映的。
二、管路内未充满液体或液体内有气泡。
三、电、磁干扰，如外部杂散电流。
4.2.2故障的检查和处理。
(1)流量自身波动。
当流量本身波动时，仪表的输出晃动就是真实的波动状态.在使用现场，检查方法可以向操作者和流程工艺人员询问或查看是否存在波动源.在污水流量计上游管道中，是否有阻流件产生旋涡.在管路有脉动源的管道上，为了减缓其对流量仪表测量的影响，通常采用采用流量传感器，使管路阻抗衰减脉动；或在管路适当位置安装气室缓冲装置，称为被动滤波器。
吸收脉动的装置。
二、管道内没有充满液体，或者液体中有气泡。
这类故障主要是由于管道工程设计不当，导致传感器的测量管道没有充满液体，或者传感器安装不正确.传感器下游没有反压力或反压力不足，例如装在管道e处，液流经过下游很短的管段即排出空气，如果阀门完全打开，传感器测量管道有可能没有充满液体.有时，流体的流量较大可以充满，这样仪表运行正常，减少流量就有可能由于液体充盈不畅而导致仪表失常.液体中含有气体，输出信号晃动。
较大.而液体中含有微小气泡，在流动时会逐渐积聚，形成高点或死角，覆盖电极，引起输出振荡。
三、外部EMI。
废水流量计因其流量信号较小，容易受到外界干扰的影响，干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场.管道杂散电流主要靠污水流量计良好的接地保护，一般接地电阻小于10Ω，不能与其他电机和电器共用接地。
零点不稳定的检查及采取的措施。
3.1失效原因
一、管路内没有充满液体或液体中有气泡。
主观上认为管系中的液体没有流动，实际上存在微小的流动；事实上并非污水流量计故障，而是对流动状态的真实反映的误解。
三、传感器因自身缺陷而受到诸如杂散电流等外部干扰。
四、液体方面(例如，液体的电导均匀性、电极污染等问题)
五、信号电路绝缘降低。
3.2故障的检查和处理。
一、管路内没有充满液体或液体中有气泡。
见管路内无充液或充液中含有微小气泡。
2.管路中有微量流量。
这种故障主要是由于管路上的截止阀密闭性差，污水流量计检测出微小漏泄，错误地认为是零变或零变不稳定。
三、接地缺陷受外界干扰的影响及接地电位的变化。
外部干扰，如管道杂散电流的影响，主要依靠污水流量计良好的接地保护，一般要求接地电阻小于10Ω，不能与其它电机电器共用接地。
四、检查液态物性。
液相的导电性是变化的，或者是不均匀的，在静止时使零点改变，在流动时使输出摇晃。
如果液体中含有杂质，或杂质沉积量测量管内壁，或在测量管内壁结垢，或电极上沾染油脂等污物，则可能发生零点变化.采取的措施是清除污物和沉积污物层；如果零点变化较大，还可以尝试重新调整零点。
五、检查信号线的绝缘。
电路板绝缘降低将形成零点不稳.信号。
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