泵阀停机后电磁流量计数值还在跳动的现象，这个时候有好几种原因都能导致数值跳动且有可能跳动很大。
shou先确认流量计前后截止阀是否有内漏，就是如果两边截止阀未能完全关闭，导致依旧流体再流动，则肯定会造成数值跳动的现象，因为流体流动，流量肯定有计数嘛。
其次，检查传感器接地是否良好。如果是塑料管道，没有接地或者接地不完好，则会出现数字乱跳的现象，排除即可。
第三，安装不当导致。当安装不正确之后，关闭了截止阀，电磁流量计前后管段内流体静止了，但是由于直管段未能符合要求，导致管段内的流体并未能满管，所以造成数字跳动。
第四，确认管道内流体是否伴随大量气泡，如果有气泡，也会影响电磁流量计测量数值跳动
第五：附近是否存在强电磁干扰。
这四个方面均正常后，一般就是传感器内壁结垢所致。
以上我们说的是真跳动，下面我们讲下跳动的假象，也就是停机跳动一段时间后就变成了0。
这是因为一般阀门安装再流量计后面，当阀门关闭后，由于流体惯性导流，再电磁流量计前后直管段内还暂时未能静止，所以才会出现跳动一段时间后停止计量。不过这个时间一般不会太长，也不是每次都这样。
当然如果是电磁流量计正常测量时候数值跳动，那原因有不同了。
一、故障原因
电磁流量计输出晃动跳动原因大体上可归纳为5方面故障原因，它们是：
（1）流动本身是波动或脉动的，实质上不是电磁流量计的故障，仅如实反映流动状况；
（2）管道末充满液体或液体中含有气泡；
（3）外界杂散电流等电、磁干扰；
（4）液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒／纤维的浆液等）的原因；
（5）电极材料与液体匹配不妥。
二、检查程序
检查电磁流量计输出晃动的流程。先按流程全面考急作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查顺序的先后原则是：①可经观察或询问了解无须作较大操作的在前，即先易后难；②按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可以出现概率较高者在前；③检查本身的先后要求。若经初步调查确认足后几项故障原因，亦可提前作细致检查。
1、开始--检查电磁流量计传感器的管系是否有脉动流动扰动源--流动动力源是否为往复泵或膜片片泵。
如是：a、加装气容室和阻流件以减缓脉动量
b、增加仪表阻尼量
如否：检查下游泵阀是否出现猎振？如是：改善控制阀控制特性
如否：检查是否有其他产生波动的扰动源？如有：就有针对性的排除扰动源。如否请看2。
2、检查管内液体是否冲满？液体是否含有气泡？--传感器下游设置集气包和手动排气阀，以便于检查确认。
a、检查管内液体是否冲满？如没有充满：传感器处于水平安装位置或垂直安装自上向下流动的位置应特别注意，改换到能完全冲满的位置，如垂直安装自下而上流动的位置。
b、液体是否含有气泡？如有气泡：传感器上游装其他分离器或自动排气阀。如无气泡请看3。
3、检查传感器是否良好接地？
如没有良好接地：a、传感器及相临管道实现第三种接地（100欧以下）
b、连接与绝缘管道或防腐衬里管道时，在传感器两端加装接地环或接地短管。
如接地良好那么检查管道是否有杂散电流等干扰。如有干扰移动干扰源。
如无干扰那么检查传感器附近是否有大功力变压器等强磁场源。如有那么就改变安装位置，原理强磁场源。
4、检查液体物性--是否为浆液--液体电导率是否均匀--液体电导率是否过低.
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