摘 要: 本文基于标准水流量检定装置,阐述了采用静态质量法和标准表法的水流量检定装置的结构原理和控制系统配置,论述了主要部件的性能、管道配置和操作要求。
水流量检定是验证电磁流量计基本性能的最后环节。随着工业发展,对流量计的要求性能指标越高,相应的对水流量检定装置的准确度要求也越高。流量计检定装置的各项性能指标必须满足国嘉质量检验检疫总局批准发布的标准,用于标定流量计量设备的流量检定装置检定规程。对用于电磁流量计量的设备应进行定期检定,以确保计量设备准确的量值传递。由此建立一套高精度、高性价比、高效运行的流量检定装置,保证计量行业健康发展[1]。
为设计符合计量性能、通用技术以及计量器具控制等要求的水流量计检定装置,结合公司生产的流量计实际需求,该套装置需严格依据国嘉计量检定规程(JJG 164—2000《液体流量标准装置检定规程》、JJG 643—2003《标准表法流量标准装置检定规程》、JJG 1029—2007《涡 街 流 量 计 检 定 规 程》和JJG1033—2007《电磁流量计检定规程》)。
1、该装置分别采用静态质量法(称重法)和标准表法(比较法)进行检定。采用静态质量法对管线上配备 0.2 级的双频励磁电磁流量计(标准表)进行检定,作为该装置的一级标准;标准表提供质量法检定时的瞬时流量指标,又是检定装置标准表法的标准器,作为装置的二级标准。所检定的仪表包括电磁流量计、涡街流量计,被检表管径包括 DN15、DN25、 DN40、 DN50、 DN80、 DN100、 DN150、DN200、DN300、DN400。
2、流量检定时需要采集并计算大量测试数据,过程相当复杂。为确保计算精度与效率、设备运行安全、减少人为因素干扰等,整个检定过程要求除拆装被检仪表和对被检仪表进行调校外,其他主要操作均由计算机自动控制[2]。除机械装置外,采用分布式控制系统(Distributed Control System,DCS)、可 编 程 控 制 器(Programmable Logic Controller,PLC)和通信上位机串联的方式,更快速有效地采集实时数据,实现数据管理、计算、保存以及显示,从而构成集数据采集、数据处理与过程控制为一体的自动化控制系统。
3、现场操作夹表器,在实流标定线上安装被检表,注意被检表的进口方向,保证接线正确、接触良好,且必须保证在进水状态下不得有泄漏现象。
(4)在终端远程进行通水操作,检查是否有漏水现象。
(5)确认所检产品的灵敏度是否正常。
(6)开始检定前,需要shou先设置检定参数。包括被检仪表选择、脉冲需求、流速稳定时间等,要求在检定过程中,实际流速与设定流速的偏差不超过±5%,水密度则由系统直接通过温度传感器的数据进行换算。根据流量计检定规程设置相应的检定点数和检定次数,进行检定。
(7)检定结束后,控制系统自动输出原始检定记录报表。在对涡街流量计进行标定时,要求 4 点线性度误差小于 0.65%,5 点线性度小于 2.1%,重复性误差小于 0.21%,若误差超过范围,即认为被标定的流量计不合格。对电磁流量计进行标定时,要求线性度误差小于 0.3%,重复性误差小于 0.21%,若线性度误差超出范围,需调整仪表系数,使误差控制在要求的范围之内。
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