除了主流工艺，近年来，随着环保法规的日益严格，大部分造纸企业都建立了废液处理工艺。发现几乎所有造纸厂的工段都使用电磁流量计。

 

一、材料准备过程

 

       备料工段的主要任务是将不同的原料制成浆料。电磁流量计主要涉及制浆过程中打浆、磨浆、水和酸碱的流量测量。一般机械研磨后，浆料温度应达到80℃。木材或草料等材料作为制浆原料时，往往要经过蒸煮工序。由于蒸煮液为碱性，如Ca(OH) 2 或na0h溶液，而浆液为碱性，电磁流量计多采用耐高温聚四氟乙烯衬里分体式结构。在选择电极材料时，应考虑耐腐蚀性强的材料。碱性浆料一般采用哈氏合金HC、钛Ti等材料，不得选用钽电极；如果测量酸浆时要求不高，也可选择耐酸钢316SS。通常，国内很多企业使用废纸进行制浆，即将制浆后的废纸进行洗涤和漂白。在这里，电磁流量计主要用于测量制浆后的水流量。大部分水来自附近的河流和河流。稍加处理后会参与运行，所以水质较差，但无腐蚀性。电磁流量计可以使用常规的橡胶衬里和不锈钢电极；在测量脱墨过程中所涉及的脱墨剂（常用脱墨剂有na0h、Na2SiO3、Na2O2或H2O2）时，应仔细选择电磁流量计的电极和内衬。

 

2. 筛选漂白工段

 

       筛选和洗涤工段按使用量排在很好位。以典型的35万吨造纸厂为例，这两个工段使用的电磁流量计应达到250台左右。

 

       电磁流量计用于测量从各备料车间到造纸车间的各个浆槽的流入量以及各个浆槽到混合槽的流量。共有五种纸浆（化学浆、脱墨浆、CTMP、机械浆和失液浆）参与混合过程。这里机浆和CTMP浆的温度高达50-80℃。流量计的内衬材料应考虑PFA或PTEE。

 

       在浆料配比过程中，各厂家采用不同的浆料配比浓度，以获得不同质量的纸张。但是，由于浆料的轻微超差，往往导致成品不合格，造成较大的物质和经济损失。因此，各厂家都非常重视这个环节。在参与配比的每条管道中都安装了电磁流量计，以测量进入浆料分配管的瞬时流量和总流量。同时在配浆管下端安装在线浓度计，检测配浆效果。如果预定浓度有偏差，立即调节阀门的开度，调节相应的浆液流量。本市对电磁流量计的精度要求不高，但重复性和动态响应也好。在上述场合，电磁流量计的口径一般在dn50-dn150之间。

 

       制浆后的筛分工序俗称造纸工序。在这个过程中，纸浆浓度经常影响流量测量。我们发现浓度大于 3% 的纸浆用常规低频方波激励频率（如 25Hz）或双频激励来激励，以改善晃动现象。以DN300电磁流量计测得的浓度为3.5%的瓦楞纸板纸为例，当使用常规的1 / 32工频时，瞬时流量的抖动量高达10.7%。

 

       为保证纸张白度均匀细腻，应加入不同的助剂、分散剂和漂白剂。就像食品工业中使用添加剂一样，这些添加剂流动性小，腐蚀性强，所以大多选择PTEE内衬和PFA内衬。H2O2因其强氧化性，常被造纸厂选作漂白剂，但H2O2对金属材料的腐蚀性特别强。为了防腐蚀，工程师喜欢选择 Pt 作为电极材料。但实际使用表明，当工艺压力小于0.3MPa时，Pt电极与H2O2发生反应，在电极表面形成一层气溶胶，称为催化反应。这时，输出信号会波动很大。但是，钽（TA）电极的选择不会出现上述问题。如果我们在更换NaOH溶液时选择钽电极，情况就不那么乐观了，因为碱溶液会对钽电极产生表面效应。sgaic校准实验室的数据表明，钽电极在测量一般水时的零点变化是其他电极的几十倍。安装小口径电磁流量计时要特别注意同心度。上例中使用dn10小口径电磁流量计测量这些添加剂，可以得到理想的结果。在国外的造纸生产线中，科里奥利质量流量计在这些场合的例子很多。因为碱溶液会对钽电极产生表面效应。sgaic校准实验室的数据表明，钽电极在测量一般水时的零点变化是其他电极的几十倍。安装小口径电磁流量计时要特别注意同心度。上例中使用dn10小口径电磁流量计测量这些添加剂，可以得到理想的结果。

 

       在国外的造纸生产线中，科里奥利质量流量计在这些场合的例子很多。因为碱溶液会对钽电极产生表面效应。sgaic校准实验室的数据表明，钽电极在测量一般水时的零点变化是其他电极的几十倍。安装小口径电磁流量计时要特别注意同心度。上例中使用dn10小口径电磁流量计测量这些添加剂，可以得到理想的结果。在国外的造纸生产线中，科里奥利质量流量计在这些场合的例子很多。安装小口径电磁流量计时要特别注意同心度。上例中使用dn10小口径电磁流量计测量这些添加剂，可以得到理想的结果。在国外的造纸生产线中，科里奥利质量流量计在这些场合的例子很多。安装小口径电磁流量计时要特别注意同心度。上例中使用dn10小口径电磁流量计测量这些添加剂，可以得到理想的结果。在国外的造纸生产线中，科里奥利质量流量计在这些场合的例子很多。