煤化工项目工艺复杂，现有装置中流量仪表多采用美国壳牌设计方案选型，在实际应用中，有很多问题是当初未想到或未注意到的，在实际工作中造成很多麻烦，河南省中原大化集团有限贵任公司壳牌煤化工项目在几年应用中对电磁流量计作了一些改进，效果良好。

 

2    电磁流量计介绍

2.1工作原理

         根据法拉第电磁感应定律，当一导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感应电势e，其方向由右手定则确定，其大小与磁场的磁感应强度B，导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比，如果B,L,u三者互相垂直，则:

         e=BLu(1)

         与此相仿，在磁感应强度为I.,的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线。

 

         如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极(图1)则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间也会产生感生电动势:

         e=BDU(2)

         式中，u为管道截面上的平均流速。由此可得管道的体积流量为:

         

         由上式可见，体积流AQ与感应电动势俐测量管内径刃成线性关系，与磁场的磁感应弓引度I_.成反比，与其它物理参数无关。

 

2.2安装工程谨记

         电磁流量计的正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要，也大大减少日后的维护工作量;电磁流量计的安装要注意以下几个问题:

         (1)安装场所。测量混合相流体时，应选择不会引起相分离的场所;避免安装在电动机、变压器等强电设备附近，以免引起电磁场干扰;选择测量管内不会出现负压的场所;避免安装在周围有强腐蚀性气体的场所;环境温度一般应在一25-60℃范围内，尽可能避免阳光直射;安装在无振动或振动小的场所。如果振动过大，则应在传感器前后的管道加固定支撑;避免安装在能被雨水直淋或被水浸没的场所。

         (2)直管段长度。电磁流量计对表前直管段长度的要求比较低。一般，对于90。弯头、T形三通、异径管、全开阀门等流动阻力件，离传感器电极轴中心线(不是传感器进口端面)应有3-5D的直管段长度;对于不同开度的阀门，则要求有IOD的直管段长度;传感器后一般应有2D的直管段长度。当阀门不能全开时，如果使阀门截流方向与传感器电极轴成45。安装，可大大减小附加误差。

         (3)安装位置和流动方向。电磁流量计可以水平、垂直或倾斜安装。水平安装时，电磁流量计电极轴必须水平放置。这样可以防止由于流体所夹带的气泡而产生的电极短时间绝缘;也可防止电极被流体中沉积物覆盖。不应将电磁流量计安装在**高点，以免有气体积聚，安装在管系**高处，为不良的安装位置，应予以避免。

         垂直安装时，应使流动方向向上，这样可使无流量或流量很小时，流体中所夹带的较重的固体颗粒下沉，而较轻的脂肪类物质上升离开传感器电极区。测量泥浆、矿浆等液固二相流时，垂直安装可以避免固相觉沉淀和电磁流量计衬里不均匀磨损。传感器安装处应具有一定背压，电磁流量计出口直接排空易造成测量管内液体非满管，为不良的安装位置，应予以避免。为了防止传感器内产生负压，电磁流量计应安装在泵的后面，而不应安装在泵的前面。

         (4)安装旁路管。为了便于液流静止时检查和调整零点，中小管径应尽可能安装旁路管。在测量含有沉淀物流体时，应考虑便于清洗电磁流量计的安装方式。如图2所示。

    采用图2安装，即便是在生产中也可以切出来，进行维护和处理。

    (5)接地。由于电磁流量计的工作原理和特性，接地屏蔽外界电磁干扰特别重要;同时为了使测量准确和电极不会发生电流腐蚀，电磁流且计必须单独接地，并使传感器和流体大约处于相同电位。分离型电磁流量计，原则上接地应在流量计侧，转换器接地应在同一接地点，在大多数情况下，流量计的内装参比电极或金属管能确保所许的电位平衡。因此，可以通过内装的参比电极和金属管将管中流体接地，将流量计的接地片与接地线相连.如果传感器安装于带阴极腐蚀保护管道上，除了流量计和接地环一起接地外，还要用粗铜线绕过流量计跨接在管道的两法兰上，使阴极保护电流与流量计之间隔离。对于金属非接地管道，应用粗铜线连接，保证法兰至法兰和法兰到流量计是连通的。对于非导电的塑料管或衬里管，如果没有参比电极或由于电位平衡电流的存在，需将流体通过接地环接地。

 

2.3煤化工企业常见运行问题

    (1)液体中含有气泡和非满管的现象。液体中含有气泡的现场导致测量不准或测量值波动(输出波动)，液体中泡状气体的形成有从外界吸入和液体中溶解气体(空气)转变成游离状气泡两种途径。若液体中含有较大气泡，则因擦过电极时能遮盖整个电极，使流量信号输入回路瞬时开路，导致输出信号出现波动。**典型故障:煤气化33单元P-3301AB出口流量，由于安装在泵的出口高处离泵近，水波动有气泡;存在同样问题的有3 3 FT-0002. 3 6FT-0001. 3 6FT-0002，都是由于安装位置不合适造成指示波动大。

    (2)电极腐蚀。在排除气泡的因素后有因电极腐蚀而造成测量值晃动的情况，且都以传感器失效而告终。由于电极材料的选择不当造成电极为被测液体所腐蚀，从而导致流量计输出波动。电极一旦被腐蚀后，所造成的结果对此的解决方法，只有更换新的电极。17单元酸、碱测量的电磁流量计都是因为电极被被测液体所腐蚀，导致仪表损坏。

    (3)电极结垢及电极短路。若被测介质中含有金属物质时(如铁锈)，电极短路较易诊断，此时侧量值明显偏小或趋于零。但这种现象在日常运行中并不多见。因电磁流量计经常应用于原水和污水等计量环境，电极结垢的发生机率较高。当电极结垢时，表现为信号逐渐减小，直至绝缘而使得信号回路开路，此时流量信号被隔绝。

    当被测介质的粘度较高时，易在管壁附着和沉淀，若附着的介质是比被测液体电导率高的导电物质，则信号电势被分流而不能工作，即电极短路，若是非导电层.就是我们日常所说的电极结垢，则使电极开路而不能工作。结合工艺工况拆下清洗电磁流量计是一个比较彻底的方法。

 

    案例:煤气化14单元，14FT-0003，由于渣池水含细渣和污垢，加上是水平安装，更容易造成衬里和电极结垢，从而造成流量计的指示逐渐减小。解决方案，是管路进行改造，增加旁路，便于生产期间可以交出，清洗电磁流量计。原始试车期间，管道中有大量铁锈存在，附着在电磁流量计内壁，造成电极短路，影响测量。

    (4)衬里变形。衬里变形，大多发生在氟塑料的衬里，氟塑料衬里特别是聚四氟乙烯(PTFE)衬里本身的工艺结构，因为聚四氟乙烯与管壁间仅靠压贴，无粘结力，故不能用于负压管道。聚四氟乙烯(PTFE)实用温度不能大于1500，因此，聚四氟乙烯(PTFE)衬里的电磁流量计不能应用于高温场合管道，若在高温下瞬时形成负压后则会引起衬里变形;16FT-0012，在生产工作过程中:指示逐渐变小。停车拆开检查，检查发现四氟衬里变形，向内鼓泡，如图3，后分析原因发现管道介质温度工况在150。以上，因电磁流量计是四氟衬里，使用温度不应超过1500，另外工艺停泵P-1601，没有打开排放，电磁流量计安装位置又高，温度冷却冷凝后形成负压。造成衬里变形。16单元中的这几个电磁流量计换为了涡街流量计，14单元含有渣粒的换为了楔式一体流量计。