随着社会的不断进步，在现代化学工业生产过程中，对于各类检测仪表的使用遍布整个硫酸厂的工艺流程。对于制酸过程在工艺流程上同其他化工原料生产一样，化工原料生产的自动化也必须要建立在可靠的检测仪表分析及整个硫酸厂房的控制方案上的。在硫酸厂的众多制酸方案中，烟气制酸法是一种常用的主流制酸方法。其具体制备工艺在于冶炼行业与化工行业相互直接的结合，同时因为其硫酸的化工生产工艺的相对特殊，故而在对制酸工厂的电磁流量计的要求也会与之相对应特点。硫酸厂的制酸工艺的具体介质为高温烟气及浓硫酸，在具体的选型特性需要的特性有耐高温、防腐蚀和抗氧化; 其具体的主体设备多为玻璃钢或者其设备的塔罐中带内衬材质，尤其在仪表安装之后由于其更改难度大，故在仪表安装中应综合考虑各种因素，以而确定**优制酸方案并进行合理的安装。

 

1 硫酸厂仪表控制的应用

        硫酸厂通常采用铜冶炼烟气制酸，具体使用蒸发原则、洗涤以及物质吸收等工艺方式进行。在制酸过程中主要针对工序的不同而使用的仪表有着较大差别。故而在实际生产中电磁流量计选型及在实际生产安装时遇到的各类问题，应该进行合理的分工序进行探讨，与之并着重分析易疏忽或遗漏的工艺安装过程中的细节问题。

 

2 制酸工艺分析

2．1 制酸的净化过程

        在使用冶炼烟气制酸的净化过程中的使用的电磁流量计常有冷却塔、除雾器和除尘装置等，除雾器和除尘装置主要的除去的杂质是含有砷、硒等元素。

 

        在净化过程中需要多级动力波进行进行降温，在一级动力波降温的过程中由于溢流堰在喷头喷水量不够或者酸循环泵跳车，都会引起在冷却塔内壁的酸膜无法形成，高温下的烟气会在短时间内将玻璃钢材质属性的动力波融化掉，故而在仪表的具体使用中应保持程序的联动。具体包括有:(1)循环泵的连锁使用性;(2)对于溢流堰处的水阀进行有效的程序控制;(3)对于动力波的喷嘴阀门处设置连锁机构，便于水箱的快速补水;(4)水箱和水阀门之间也应该设置程控步骤;(5)风机在失控状况下的联动跳车。

 

对于在实际净化工程中的仪表应用应给具有与之相适应的精度要求，及具体表现在(1)在溢流堰的入口应设置安装具有防腐蚀功能的电磁流量计;(2)在水阀的材料选型过程中应该兼顾其工程实用工况，阀板两侧的工况不同，一侧为酸性，另一侧为中性，故知其对于材质的选择应进行区分;(3)在净化工序工作过程中应安装合适的压力变送机，防止其酸性腐蚀而致其失效。

 

2．2 制酸的转化过程

        该过程主要是温度的转化，成分由二氧化硫向三氧化硫转变，主要涉及到的仪器有转化器、换热器、电加热炉和三氧化硫冷却器等仪器设备。制酸的转化过程的重点在于控制温度，故而热电偶是其关键，通过电加热炉和冷却风机的综合合理运用，使其工序控制在合理的范围之内，由于制酸通常所用的风机较常规使用较大，其风机的实际工作变化浮动较大，故而常使用质量流量计在其出口处进行检测。由于流量计对高频噪声干扰特别敏感，所以在实际使用中通常增加信号隔离器进行隔离。转换器的使用目的为温度的调节，通过电动阀门的调节，防止高温所带来的不理影响。

 

2．3 制酸的干吸过程

        制酸的干吸过程是制造硫酸成品的后续工段，其硫酸的品质主要用浓度计的使用来测定。其浓度计的使用就是用以测定不同浓度的硫酸。串酸调节阀要结合浓度计的使用配合，但在该过程中要时刻注意循环槽上所安装的雷达液位计，并结合翻板浮筒液位计，其作用便于检测人员的检测工作开展。

 

2．4 制酸的尾气脱硫过程及污水处理

        在制酸的尾气脱硫过程及污水处理过程中，使用**多的仪表设备是电磁流量计、雷达或超声波液位计;通过雷达及液位计可以有效地探明其脱硫过程中的作业程度，在后还需用到的仪表有酸碱测试计、电位计以及二氧化硫分析仪等。上述主要仪器室用来检测在制酸的尾气脱硫过程及污水处理过程中污染物的含量使其可以精确反应过程处理进程。

 

3 结语

        工业用的仪表是工业生产的眼睛和鼻子，它可以将现场实时的情况及时准确地送至相应的控制中枢，以便决策者可以有效正确地进行实时处理决断。总而言之，仪表是为工业生产服务的。电磁流量计测量的准确性，系统反馈的及时性，以及控制系统的灵敏度，都会影响工业生产的进程。尤其在制酸系统，所需要的仪表装备更加严格，对于环境的灵敏度更高，故而实现好对于制酸工业仪表的安装和调试，对于制酸企业的良性发展具有重要意义。