使用钻井泥浆制备孔，该钻井泥浆冷却钻头，将岩屑切割回到表面并稳定井眼孔的壁。一旦钻孔延伸到**深的含水层下方，钻杆就会被移除并换成钢管，称为“表面套管”。接下来，水泥通过套管向下泵送，然后在钢管之间回升以形成钻孔壁，在那里凝固。这种水泥粘结防止任何流体在套管和孔之间垂直移动。在这样做时，它在井筒和任何淡水源之间形成了不可渗透的屏障。一旦完成钻孔并安装**终套管，就移除钻机。然后建立**终套管和保持油气的岩石之间的连接。井现已完成。
挑战
精确控制所用钻井泥浆的流速（冷却钻头）和测量返回地面的岩屑是准备油井的关键。沿着钻孔向下钻的泥浆是水，沙子和一系列化学物质的混合物，这使得流动测量由于磨损而变得困难。为了测量钻井泥浆，电磁流量计必须能够承受钻井泥浆的磨损以及恶劣的环境条件，例如湿度，变化的环境温度范围和钻机中的振动。
解决方案
ABB强大的ProcessMaster电磁流量计旨在满足严格的油田生产要求，有助于降低风险并延长过程的正常运行时间。ProcessMaster提供以下功能：
优化，持久的传感器衬里材料，确保耐化学腐蚀和磨损，从而延长传感器的使用寿命。
与许多其他流量计设计不同，ABB的ProcessMaster电磁流量计采用嵌入式测量电极设计，没有旋转部件突出到管道中，可能需要定期维护，并且会对过程正常运行产生负面影响。
盆式传感器可保护内部传感器组件免受潮湿和振动影响，有助于确保**低的维护。
油/水分离
应用程序
一旦井完工，生产就开始了。天然气和石油在井筒中流动。在井的生产寿命期间与碳氢化合物一起收集的水被称为“产出水”。大部分产出水是在地下抽水以增加油流量的水。分离器从油中除去水。通常，水的体积在整个井的寿命期间是稳定的，并且由于磨料固体而对机械流量计是一个挑战。
挑战
“生产的井口流体”是一种含有气体，沙子和化学物质的多部分混合物。为了保持油气生产，分离器的连续可靠运行至关重要。
解决方案
ABB的ProcessMaster**大限度地提高了分离器的效率，可以满足**高水平的可靠性，而不会受到水中沙子或油的影响。
标准ProcessMaster功能包括：
持久的传感器衬里材料可确保耐磨性，从而实现**长的传感器使用寿命，从而降低维护成本。
自清洁测量电极可减少积油的影响。
根据ATEX，IEC，cFM的认证允许安装在危险区域。
一系列通信协议可以集成到管理系统中，以**大化资产优化。
在初始安装时，自配置序列会自动将传感器中的所有数据复制到变送器中，从而消除人为错误的可能性，从而加快启动速度。
用户友好的界面允许快速方便地输入所有过程参数。“简易设置”菜单可指导操作员逐步完成参数设置，无 xu进行强化培训。
生产水 - 管理
应用程序
石油生产需要数百万加仑的水。注射用水必须采购，运输或用管道输送到井场。水资源管理在运营水井方面发挥着关键作用，因为每次投资都需要花钱，而且水井必须尽可能经济地运营。除采购，运输和储存外，还有不同的处理采出水的方法。
现场处理和重复使用
在现场处理产出水并将其泵回地下以维持井的油流动。通过重复使用，降低了水的成本，减少了对淡水资源的依赖。
**终处置
产出的水进入坑内，或者储存在现场的罐中，从那里用管道或卡车运输到处置井场，储存在罐中并注入地下以便使用高压泵永久储存。
挑战
从生产过程中获得**佳效率和性能水平需要精确测量消耗或处置的总水量。
解决方案
电磁流量计提供的功能可以解决**苛刻的流量测量应用。经证明一致且准确，电磁流量计将可靠地为您提供经过验证和可重复的测量，以计算总产水量。
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