电磁流量计是利用电磁感应原理制成的测量流量仪表。由于流量计的测量通道无节流和活动部件, 压力损失小, 不怕堵塞

。其输出信号正比于流体的平均流速, 而与流体的粘度、密度、温度、压力无关, 测量精度较高,特别适应于含固性物的粘稠介质的流量测量。基于电磁流量计的以上特点, 我们将其用于酒精生产中发酵醪液流量测量, 收到较好的应用效果, 现将有关情况介绍如下。
 
1、电磁流量计的选型
发酵醪液是酒精生产过程经发酵成熟后的粘稠料液。正常醪液浓度为16 ~ 1 8 P x , 其化学组分有甲醇、杂醇油、乙醛、总酸等和其它固形物杂质, 比重为1.0 04, 电导率为5x10（-4）us / e m、温度为3 0 一3 5 ℃ 。醪液由料泵从发酵池经D g80 管道打入蒸馏工段预热器,根据醪液的特点和生产工艺要求, 我们在流量计选型中注意了以下几个问题。
 
1.1 测量范围的选择
        万吨酒精生产中发酵醪液流量正常时在18一20M 3 / h 范围内, **大流量为25M 3 / h,流速为1.1M S/ 左右。考虑到预期的**大流量, 又要使正常流量在满量程的50 % 以上,故选测量范围为0~ 30 M 3 h/。
 
1.2 流量计的选型
因醪液腐蚀性较低, 温度不高, 故选SCLDE型流量计。其为耐一般酸碱盐, 被测介质温度在0~ 70 ℃ 之间, 采用不锈钢i C r i 8 N i g T i 电极, 聚胺脂橡胶衬里, 能满足使用要求。
 
1.3 流量计口径的选择
因各种口径的流量计**佳可测范围不一样, 所以不能以现有的工艺管道口径来选择流量计的口径。如工艺上料管道为DN80
,Dg80 的流量计**佳可测流量为40-120 M 3 /h , 而DN50 的流量计**佳可测流量为10 ~50 M/h, 因生产中正常流量在20M , h/ 左右, 所以选用珑50 的流量计口径。
 
1.4 显示仪表
显示仪表选数字式流量显示仪, 具有瞬时流量显示和累积流量积算功能, 测量范围为0~ 3 0M 3 / h。
 
2 流量计的安装
流量计的安装, 应严格按照说明书中有关要求去做, 注意以下几个问题。
( 1) 流量计在安装时, 其上侧必须保证一定的直管道长度, 一般情况下, 不应小于S D,若流量计前有弯头时, 其直管道不应小于1 0 D 。
( 2) 为保证在任何时候, 测量管道内都应充满料液, 流量计应安装在上料管的垂直段,流体流向为由下而上( 如现场需要水平安装时, 其位置应略低于管道高度, 一定要使两个测量电极处于水平位置, 绝不可使两电极处于上下位置, 否则, 上面的一个电极若处于悬空或与气泡接触, 会造成测量误差), 可以避免流量为零时, 因流量计内未充满料液, 测量回路电极间开路, 显示仪表有可能显示满刻度。
( 3) 因流量计管径小于工艺管道管径, 应在流量计两端安装渐缩管, 然后和工艺管道相连, 安装渐缩管其圆锥角不应大于1 5°。另外为在流量计检修、清洗时不影响生产, 安装时采用联接旁通, 并在流量计下侧留有清洗口。
 
( 4) 为提高整个测量系统的抗干扰技术性能, 安装时还应对连接流量计与转换器间的信号电缆注意以下几点。即应按说明书规定的型号屏蔽电缆使用, 不能随便拿其它电缆代用; 信号、电源电缆要分开敷设, 分别套在钢管内, 尤其要注意远离动力电缆; 信号电缆两端接头的外露部分要保持**短, 屏蔽层的剥除只要能与接线端子相连就够了; 转换器应尽量靠进流量计, 信号电缆的长度越短越好; 流量计和转换器必须使用同一相电源。
 
( 5) 为保证测量精度, 消除外界干扰的影响, 流量计必须良好接地, 要求接地电阻<1 0 欧姆, 并单独接地, 很好不允许与其它仪表或电气装置共同接地, 或直接接在工艺管道上,否则, 接地线中的漏电流对测量信号产生干扰, 严重时使仪表无法正常工作。
 
流量计的接地点应选在流量计附近, 接地线采用不小于4mm2 的铜线与大地接通, 埋设深度在1 米左右。
 
3 电磁流量计的投运
流量计安装好, 经试压无泄漏, 与转换器、显示仪表连接好后, 按下列步骤投运。
( 1 ) 打开流量计两端阀门, 使料液充满整个管道。
( 2 ) 接通流量计、转换器、显示仪表电源,通电预热。
( 3) 关闭流量计阀门, 使流量计内充满静止的料液。
( 4) 检查转换器表头零点, 如偏离0.2mADC 以上时, 调节转换器内“ 调零” 旋钮, 使表头指示为零, 显示仪表显示“000” 。
( 5) 将转换器分档量程开关置“ 2 ”( 流速范围在。0-2m / s ) 位置。
( 6) 重新打开流量计两端阀门, 关闭旁路阀, 检查输出显示和实际经验流量是否基本对应。如流量显示波动较大时, 可调转换器“ 阻尼设定” 使之稳定, 稳定后即可投入使用。
 
4 转换器的调校
仪表使用一段时间后, 应作误差校准, 一般半年一次。在实际应用中, 限于设备条件,用户不可能对全套流量计准确校验, 一般采用模拟流量信号器对转换器进行校验。该调校方法较简单, 将转换器与信号器接好连线,调节信号器“ 粗调” 与“ 细调” 电位器, 使信号器示值指示在流量计出厂检定合格证上的“ 相当模拟输出” 一栏的系数值, 此时转换器输出应在10 mA, 如有偏差, 可调转换器“ 误差校准” 电位器, 使之输出为1 0m A 即可。
 
5 应用中的几个问题
( l) 流量计长期使用后, 在其管内壁和电极上会产生由醪液粘附物沉积的垢层, 这是引起仪表漂移和影响测量精度的主要因素。如电极被沉积层所复盖短路, 将送不出信号,显示仪表无指示, 所以应对流量计测量管的粘附物引起足够的重视, 在应用中, 应定期( 半年) 对发送器和电极进行清洗。
( 2) 在应用中, 有时流量计已做了良好的接地, 但还会有较大的干扰电势, 影响仪表正常工作。
 
这时应认真仔细寻找根源, 如附近有无漏电流较大的泵电机, 接地线有无和工艺管道相连等, 并切断干扰源的引入途径。
 
( 3) 在应用中, 如因工艺要求需要更改量程时, 可通过模拟流量信号器进行量程更改校对。
如仪表满量程由30m3/h 改为25m3/h时, 由仪表合格证上注明的, 模275.7=10mA =30 m3/h, 通过下式求得:
 
将信号器输出值调到229.8 , 再调转换器“ 误差校准” 电位器, 使转换器输出为l0m A IX 二, 同时, 显示仪表也应进行相应的调整, 使其输入10mADC 时, 显示为25 m3/h。