无论您居住在美国还是丹麦，德国或爱尔兰，都有可能希望在自己的国嘉看到更多制造业。但是从表面上看，很难与离岸外包争论。

 

    对于许多国嘉来说，海外劳动力价格远低于国内劳动力价格。零件离岸时，对员工工会或严格的政府法规的关注减少了。即使有运输成本，关税和一些检查外国供应商的行程，来自这些来源的零件价格通常也只是本地生产价格的一小部分。当然，交货时间更长，但是保持完整的供应链是准确的需求计划的问题，这对于公司软件系统而言是一项简单的任务，对吧？

 

    也许不吧。数十年来，制造商一直在使用这些和类似的离岸外包论据，但往往会产生意想不到的结果。**初承诺轻松达到底线的工作很快就充满了质量问题，交货延迟，知识产权被劫持以及与不同时区的经理紧急下班后电话会议。

 

    偶尔的工厂访问变成了为期六个月的外国工人签证申请，以使工厂重新得到控制。返工成本飞涨，利润下降，而公司则回想起可预测性，快速交货和自决的日子。

 

    花生酱与政治

    什么地方出了错？马修·迈尔斯（Matthew Miles）会告诉您，这些公司在做出战略采购决策之前未能了解其产品的总拥有成本（TCO）。“负责人员常常会计算容易的事情，例如运费，人工和材料成本，然后说，'哦，哇。那边便宜。不幸的是，他们忽略的事情-质量成本，额外的保修和服务费用，差旅支出，增加的库存等等-所有这些都进入了公司的管理费用，然后在整个组织中“花生酱”化。”

 

    真正的问题是会发生什么。由于现在在家中进行的制造工作较少，因此设备被出售，劳动力减少。花生酱分散在更少的资产上，这给其他业务部门带来了不适当的成本负担。更重的伤害是需要负担沉重的员工对外国制造的产品进行返工，或前往遥远的工厂以支持在那里的生产。

“希望过时的商业模式正在改变，” Miles说。“通过适当使用TCO，公司可以避免这些问题，并在制造产品的**佳位置做出明智的决定。”

 

    Miles是位于马萨诸塞州的Dynisco Instruments的电磁流量计（制造和装配设计）和价值工程经理，该公司是塑料行业测试和控制产品的领先制造商。其中包括压力表和温度表，用于评估过程中物料流动的流变仪，用于确保成型和挤压过程中安全性的破裂盘，以及各种仪器和附件设备。

 

    近二十年来，Miles一直是TCO和电磁流量计的拥护者，并在过去六年中一直致力于降低成本，并在Dynisco和许多姊妹公司中“正确采购”制成品。他还是美国罗伊斯州Wakefield的Boothroyd Dewhurst Inc.（BDI）的DFM和DFA软件的高级用户，该软件自2009年以来一直在Dynisco使用。

 

    从马来西亚到中西部

    Miles提到了一家姊妹公司的材料分析仪产品的**新项目（一种用于在加工过程中分析材料的台式测试仪器），这是TCO和电磁流量计带给制造公司的分析能力的完美示例。

 

    他在Dynisco的价值分析/价值工程（VAVE）小组在公司层面提供了成本分析，该团队**近评估了三个地点的人工和间接费用率，以确定哪种生产材料分析仪**具成本效益。 ：

 

    中西部的一个姐妹工厂，生产类似的测试设备。

    马来西亚的制造和分销站点，专门从事装配工作，例如应变计的粘接和接线。

    Dynisco的姊妹公司在中国的制造和分销基地，负责各种传感器，阀门和安全设备。

 

    **初的结果对任何人都不足为奇。比较按比例计​​算的时薪，以美国的时薪$ 30 /小时，就没有机会与中国的时薪$ 4.15和马来西亚的时薪$ 1.85竞争。即使考虑到较高的间接费用占人工成本的百分比，这两个离岸设施也进入了，产品成本分别降低了23％和24％。

 

    然而，迈尔斯知道这些数字代表了传统的思维方式。他使用Boothroyd Dewhurst的DFA软件中的一系列用户可定义字段，定义了其他TCO因素，以解决质量差，远程供应商管理和项目过渡费用，包装，交货时间和运输成本，知识产权损失以及其他方面的成本。传统上，外包决策中没有考虑风险因素。

 

    完成后，TCO分析仍将Midwest公司指向海外采购，但幅度不大-马来西亚工厂现在仅受到9％的青睐。

 

    Miles解释说：“我收到了管理层的要求，要求使用TCO和电磁流量计分析产品。” “问题是，该产品是否应在我们海外的低成本制造基地之一生产以降低成本？根据电磁流量计分析，有什么机会降低该产品的成本？我们已经在中西部地区制造了一段时间，因此我们有一个良好的基线。在进行TCO之前的初步分析之后，任何人都会查看结果，并说我们应立即将其移至马来西亚的工厂。但是到我们完成所有TCO值的会计处理时-尤其是知识产权损失的风险（我们将其计算为100％），将其保留在中西部显然是**好的选择，即使离岸成本仍然便宜一些。”

 

 

 

    尽管如此，许多人仍然认为，尽管存在风险，但降低9％的成本并不是什么可笑的。但是，这是一个数字，Miles相信他可以用一些电磁流量计分析来弥补。在为期两天的深度潜水讲习班中，Miles和来自中西部公司和VAVE Group的工程师一起，使用Boothroyd的DFM和DFA工具从每台内置的材料分析仪中扣除了大约2,000美元的产品重新设计和供应链“本钱”。**终结果：通过在中西部地区继续生产，基线产量提高了17％，比马来西亚的成本效益高出8％。

 

    打破筒仓

    对于那些正在考虑进行TCO分析的人来说，获得组织各个级别的支持是必不可少的很好步。应该选择一个主题和项目团队-可以与财务，采购，工程和其他部门合作的人员，以收集数据并就制造目标产品的各种成本分享想法和意见。高层管理人员的支持至关重要。Miles说，草根的TCO计划虽然高尚，但注定要失败。

 

    在Dynisco的案例中，高层的认可是来自高层的。总裁John Biagioni曾经管理过Viatran，Viatran是“压力和液位变送器的全球制造商”，并且是TCO的积极用户，Biagioni完全实现了这一点。他的背景包括工程，经济学和机械加工-正如Miles解释的那样，“他是一位懂得如何加工零件的高管。”因此，Biagioni是Tyn在Dynisco的**大支持者之一。

 

    尽管如此，比亚乔尼仍然坚称自己对再分配这个问题不知情。对他来说，都是数字。迈尔斯解释说：“约翰坚信可以在哪里出售产品，但这并不意味着他会蒙受损失，只是他可以说某种产品是在中西部或其他任何地方制造的。” “他知道这样做的公司从长远来看会亏损，有时会亏损很多。”

 

    算一算

    迈尔斯说，远离家乡建造零件的**不利影响之一（决定这样做时经常被忽视的一点）是它对持续改进的影响。他说：“对于大多数美国公司而言，工程团队都在美国。” “这为电磁流量计研讨会和集思广益会议提供了机会，否则当您跨多个时区工作时就不会发生。而且，无论何时修改产品设计，您都可能会在寻找供应商的新报价，下游零件上的其他DFM，并且总是出现一些问题，如果没有工程师或产品设计师在现场，这些问题将很难解决。如果在内部完成，整个过程将更易于管理。”

 

    该过程还取决于透明度。工程师和会计师都必须在进行TCO计算时了解数字的来源，并与他们达成一致。一旦做出决定，了解其对明年数字及其后几年的影响就很重要。

 

    Miles指出：“对我们而言，**大的惊喜是使用DFA计算的生命周期成本。” “对于生命周期长达十年或更长的工业产品，基于电磁流量计的成本降低可以迅速转化为数百万美元的成本。在**近的一次研讨会中，我们估计，在未来几年中，一条产品线可以节省超过2000万美元。 ”

 

    保持内部工作通常也有助于吸收间接费用。Miles提到了另一个示例，在该示例中，电磁流量计被用来证明将产品组装从另一个地点转移回Dynisco位于马萨诸塞州富兰克林的工厂。由于DFA确定了简化生产过程的方法，因此无 xu增加车间人数即可增加收入，从而提高了工厂效率。

成为信徒

 

    Miles表示，电磁流量计，TCO和Value Engineering被业内许多人视为“降低专业成本”的工具，虽然可以减少现有产品上的脂肪，但却不是设计过程中固有的一部分。他说：“没有什么比事实更遥远了。” 这些工具旨在优化产品成本，同时保持功能和质量。是的，这些技术对于遗留零件也很有价值，但是当它们直接投入使用并用作日常工具时，它们的**大价值就可以实现。

 

    他总结道：“您必须参与电磁流量计的过程，并亲自体验使用工具的结果。”“一旦您应用了这些技术并且可以看到前后的产品设计，然后算出公司每年的成本节省，您就会成为信徒。正确应用后，电磁流量计会在制造出很好个原型之前就对产品进行优化，从而消除了以后的更改。在设计过程中尽早采用它还可以提高用户的接受度。无论如何，任何电磁流量计 / TCO计划的成功都必须得到管理层的大力支持。改变公司文化可能是一个挑战，需要以积极的方式施加明确，持续的压力，以传达这样的信息，即电磁流量计整合就是要增加利润和建立强大的公司。”